Главная » Интернет-магазин » Система 3000 |
![]() |
|
Новое решение для мониторинга процессов сгорания любого типа основано на измерении и оценке разницы температуры пламени и ее изменения в двух заданных точках. Запатентованный метод использует тот факт, что сгорание поддерживается только тогда, когда всегда есть достаточное количество энергии, подаваемой обратно в зону воспламенения для поддержания горения. Из-за этого рециркуляция газов сгорания в мантии пламени контролируется сканером пламени 7.0. Результатом является метод обнаружения, который надежно работает независимо от топлива с любым цветом пламени. Всемирное применение, главным образом в нефтехимической промышленности, демонстрирует, что этот принцип позволяет системам контроля пламени намного превосходить обычные оптические системы, используемые до сих пор. В качестве датчиков излучения используются две цепи термоэлементов, осажденные из паровой фазы на подложке, поскольку они имеют линейную чувствительность по всему излучению, излучаемому пламенем, и, следовательно, могут быть выбраны фильтрами для определенных диапазонов длин волн. Оптическая система определяет два конуса зрения и временно выделяет диапазон длин волн. Дополнительные фильтры могут дополнительно уменьшить спектр пламени, который необходимо оценить, чтобы улавливать только спектральные линии типичных продуктов сгорания, таких как, например, CO, CO2, H2S или H2O. Таким образом, может быть проведена оценка пламени, ориентированная на применение. Сканер пламени направлен на горение, так что две цепи термоэлемента распознают вдоль точек сгорания, смещенных друг к другу. Сканеры взаимно соединены друг с другом и, следовательно, выдают на выходе разность принимаемой мощности излучения. Поскольку две точки измерения в пламени расположены близко друг к другу, одинаковая излучательная способность применяется к обеим, позволяя определить разницу температур. Нисходящий усилитель подавляет колебания с низкой частотой и обрабатывает сигналы пламени только между 25 Гц и 1000 Гц, чтобы сконцентрироваться на изменении температуры. Неправильное излучение сигнала от светящейся кирпичной облицовки исключено, потому что их абсолютное излучение экранировано из-за антипараллельного соединения цепей термоэлемента. Возможная низкочастотная модуляция пакетными газами улавливается обоими элементами и не дает разностного сигнала более высокой частоты, который можно было бы оценить.
Спектральная чувствительность от 1000 до 2700 нм, со специальным оптическим фильтром от 250 до 7000 нм
Угол обзора 2,7 °
Самоконтроль полностью электронный, 1 * в секунду
Рабочее напряжение 24 В DC, внутренняя электрическая изоляция
Ток макс. 200mA
Температура окружающей среды от -20 до +70 ° C
Электрическое подключение пылезащитный штекер
Степень защиты IP 65
Длина кабеля макс. 500 м (5 кВт)
Соединение смотровой трубы 1 "с внутренней резьбой. ISO 228
Подключение продувочного воздуха ½ ”внутренняя резьба ISO 228
Объем продувочного воздуха 10 м³ / ч при стандартных условиях
или
Давление продувочного воздуха 0,02 бар над внутренним давлением камеры сгорания
Вес ок. 1,5 кг
Одобрен:
CE CE0085BS0478
DVGW NG2530AS0248
CSA 1150499
Часть № S 510,0
Основная область использования этого полностью электронного сканера пламени является обнаружение пламени в процессах горения отходов любого рода, например, в установках для термической обработки и регенерации энергии. с осветляющим илом, пестицидами, загрязненными отходящими газами, остаточным газом, кислым газом, топочным газом, смолой и пеком. Сканер пламени 7.0 может быть использован везде, где необходимо контролировать процессы горения, в которых излучение пламени не возникает в виде непрерывных полос излучения или где невозможно надежное обнаружение в ИК-диапазоне из-за отражения от камеры сгорания (футеровка из горячего кирпича, красных горячих расплавов). Поэтому основными местами применения являются камеры сгорания, вращающиеся печи, плавильные печи и установки для сжигания на решетке. Метод, разработанный и запатентованный BFI Automation, где для обнаружения пламени путем определения температуры рециркуляции его газов сгорания, открывает совершенно новые возможности для защиты установки при горении. Мониторинг для контроля топлива, который ранее был возможен только при использовании дорогостоящей параллельной работы УФ- и ИК-сканеров пламени, теперь может быть просто заменен и обеспечивает большую эконочическую доступность с помощью сканера пламени 7.0. Неисправность открытия из-за поглощения излучения пламени, вызванного составом топлива или зарядкой дополнительных сред, больше не возникает. Неисправные световые сигналы из-за излучения камеры сгорания исключаются. Выбор спектрального диапазона позволяет дополнительно установить самую низкую температуру пламени, при которой происходит обнаружение. Например, впервые на установках по регенерации серы (процесс Клауса) контролируется только сгорание сероводорода, также, когда камера сгорания гасится паром. От добавления резервного газа, необходимого для других оптических систем контроля пламени, можно отказаться. Измерения с использованием термопар, подверженных сильному износу и дорогостоящим, больше не могут ограничивать доступность процесса. Сканер пламени полностью электронный, то есть не имеет механически движущихся частей. Фотоэлемент не подвержен старению, поэтому чувствительность устройства контроля остается неизменной даже после многих лет эксплуатации. Техническое обслуживание не требуется. Это приводит к тому, что оператор значительно повышает безопасность и полезность установки контроля горения в целом.